آم کی پروسیسنگ لائن میں عام طور پر تازہ آم کو مختلف آم کی مصنوعات میں تبدیل کرنے کے لئے ایک سلسلہ شامل ہوتا ہے ، مثال کے طور پر: آم کا گودا ، آم کی پوری ، آم کا رس وغیرہ۔ چھیلنا ، آم کے فائبر سے علیحدگی ، حراستی ، نس بندی اور بھرنا مختلف مصنوعات جیسے آم گودا ، آم کی پوری ، آم کا جوس ، آم کی خالص کی توجہ ، وغیرہ۔
ذیل میں آم پروسیسنگ لائن کے اطلاق کی تفصیل ہے ، جس میں اس کے مراحل اور افعال کو اجاگر کیا گیا ہے۔
وصول کرنا اور معائنہ:
آم باغات یا سپلائرز سے موصول ہوتے ہیں۔ تربیت یافتہ اہلکار معیاری ، پکنے اور کسی بھی نقائص یا نقصانات کے لئے آموں کا معائنہ کرتے ہیں۔ آم جو مخصوص معیارات پر پورا اترتے ہیں وہ اگلے مرحلے میں آگے بڑھتے ہیں ، جبکہ مسترد کردہ افراد کو ضائع کرنے یا مزید پروسیسنگ کے لئے الگ کردیا جاتا ہے۔
اس مرحلے پر پھلوں کی صفائی کے دو عمل سے گزرتے ہیں: ہوا میں اڑانے اور واشنگ مشین میں بھیگنا اور لفٹ پر بارش کرنا۔
صفائی کے بعد ، آم کو رولر چھانٹنے والی مشین میں کھلایا جاتا ہے ، جہاں عملہ ان کا مؤثر طریقے سے معائنہ کرسکتا ہے۔ آخر میں ، ہم تجویز کرتے ہیں کہ برش صاف کرنے والی مشین سے صفائی ختم کریں: گھومنے والا برش کسی بھی غیر ملکی معاملہ کو ہٹاتا ہے اور پھلوں میں پھنس گیا ہے۔
آم گندگی ، ملبے ، کیڑے مار دواؤں اور دیگر آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے پوری دھلائی سے گزر رہے ہیں۔ صفائی کو یقینی بنانے کے لئے ہائی پریشر واٹر جیٹ طیاروں یا صاف کرنے والے حل استعمال کیے جاتے ہیں۔
چھیلنا اور منزل مقصود اور پلپنگ سیکشن
آم کی چھیلنے اور منزل مقصود اور پلپنگ مشین خاص طور پر خود بخود پتھر اور تازہ آم کے چھلکے کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے: پتھر اور جلد کو گودا سے بالکل الگ کرکے ، وہ حتمی مصنوع کی پیداوار اور معیار کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں۔
ناقابل شکست آم کی خالص مصنوعات کے معیار اور آؤٹ پٹ کو بہتر بنانے کے لئے مار پیٹ اور تطہیر کے لئے دوسرے چیمبر یا ایک آزاد بیٹر میں داخل ہوتا ہے۔
اضافی طور پر خامروں کو غیر فعال کرنے کے ل ea ، آم کے گودا کو نلی نما پریہیٹر کو بھیجا جاسکتا ہے ، جو زیادہ پیداوار کے حصول کے ل pub گودا لگانے سے پہلے غیر طے شدہ گودا کو پہلے سے گرم کرنے کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
سیاہ دھبوں کو ختم کرنے اور گودا کو مزید بہتر بنانے کے لئے ایک اختیاری سنٹری فیوج کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔
دونوں قسم کے سامان مختلف اختیارات کے ذریعہ مختلف مصنوعات تیار کرسکتے ہیں۔
پہلا طریقہ ویکیوم ڈیگاسسر کو مصنوعات سے گیسوں کو ہٹانے اور حتمی مصنوع کے معیار کو بہتر بنانے کے ل ax آکسیکرن سے بچنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اگر مصنوع کو ہوا کے ساتھ ملا دیا گیا ہے تو ، ہوا میں آکسیجن مصنوعات کو آکسائڈائز کردے گی اور شیلف کی زندگی کو کسی حد تک مختصر کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، خوشبو دار بخارات کو ڈیگاسر سے منسلک خوشبودار بازیافت آلہ کے ذریعے گاڑھایا جاسکتا ہے اور براہ راست دوبارہ مصنوع میں دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس طرح سے حاصل کردہ مصنوعات آم کی پوری اور آم کا جوس ہیں
دوسرا طریقہ آم کی خال کی برکس ویلیو کو بڑھانے کے لئے مرتکز بخارات کے ذریعے پانی کو بخارات بناتا ہے۔ ہائی برکس آم خالص بہت مشہور ہے۔ ہائی برکس آم کی پوری عام طور پر میٹھا ہوتا ہے اور اس کا ذائقہ زیادہ ہوتا ہے کیونکہ اس میں چینی کا زیادہ مقدار ہوتا ہے۔ اس کے مقابلے میں ، کم برکس آم کا گودا کم میٹھا ہوسکتا ہے اور اس کا ہلکے ذائقہ ہوسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اعلی برکس کے ساتھ آم کا گودا زیادہ رنگ اور زیادہ واضح رنگ کا ہوتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران اعلی برکس آم کا گودا سنبھالنا آسان ہوسکتا ہے کیونکہ اس کی موٹی ساخت بہتر واسکاسیٹی اور روانی مہیا کرسکتی ہے ، جو پیداواری عمل کے لئے فائدہ مند ہے۔
آم کے گودا کو جراثیم سے پاک کرنے کا بنیادی مقصد اپنی شیلف زندگی کو بڑھانا اور مصنوعات کی حفاظت کو یقینی بنانا ہے۔ نس بندی کے علاج کے ذریعہ ، گودا میں مائکروجنزم ، بشمول بیکٹیریا ، سانچوں اور خمیروں کو ، مؤثر طریقے سے ختم یا روک دیا جاسکتا ہے ، اس طرح گودا کو خراب ہونے ، بگاڑنے یا کھانے کی حفاظت کی پریشانیوں سے روکتا ہے۔ یہ خالص کو کسی خاص درجہ حرارت پر گرم کرکے اور اسے ایک خاص مدت کے لئے تھام کر کیا جاتا ہے۔
پیکیجنگ ایسپٹک بیگ ، ٹن کین اور پلاسٹک کی بوتل کا انتخاب کرسکتی ہے۔ پیکیجنگ مواد کو مصنوعات کی ضروریات اور مارکیٹ کی ترجیحات کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے۔ پیکیجنگ لائنوں میں بھرنے ، سگ ماہی ، لیبلنگ اور کوڈنگ کے لئے سامان شامل ہے۔
کوالٹی کنٹرول:
پروڈکشن لائن کے ہر مرحلے پر کوالٹی کنٹرول چیک کی جاتی ہے۔
ذائقہ ، رنگ ، ساخت اور شیلف زندگی جیسے پیرامیٹرز کا اندازہ کیا جاتا ہے۔
معیار کے معیار کو برقرار رکھنے کے لئے معیارات سے کوئی انحراف اصلاحی اقدامات کو متحرک کرتا ہے۔
ذخیرہ اور تقسیم:
پیکیجڈ آم کی مصنوعات کنٹرول شرائط کے تحت گوداموں میں محفوظ ہیں۔
انوینٹری مینجمنٹ سسٹم اسٹاک کی سطح اور میعاد ختم ہونے والی تاریخوں کو ٹریک کرتے ہیں۔
مصنوعات خوردہ فروشوں ، تھوک فروشوں ، یا بین الاقوامی منڈیوں میں برآمد کی جاتی ہیں۔
1. آم کا رس/گودا کی پیداوار لائن بھی اسی طرح کی خصوصیات کے ساتھ پھلوں پر کارروائی کرسکتی ہے۔
2. آم کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے بڑھانے کے لئے آم کے کور کی اعلی کارکردگی کا استعمال کریں۔
3. آم کے جوس کی پیداوار لائن کا عمل مکمل طور پر خود کار طریقے سے پی ایل سی کنٹرول ہے ، جس سے مزدوری کی بچت ہوتی ہے اور پروڈکشن مینجمنٹ کی سہولت ہوتی ہے۔
4 اطالوی ٹکنالوجی اور یورپی معیارات کو اپنائیں ، اور دنیا کی جدید ٹیکنالوجی کو اپنائیں۔
5۔ اعلی معیار کے جراثیم کش جوس کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے نلی نما UHT سٹیریلائزر اور ایسپٹک بھرنے والی مشین سمیت۔
6. خودکار سی آئی پی کی صفائی سے سامان کی پوری لائن کی کھانے کی حفظان صحت اور حفاظت کی ضروریات کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
7. کنٹرول سسٹم ٹچ اسکرین اور انٹرایکٹو انٹرفیس سے لیس ہے ، جو کام کرنے اور استعمال کرنے میں آسان ہے۔
8. آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنائیں۔
آم کی پروسیسنگ مشین کیا پروڈکٹ بنا سکتی ہے؟ جیسے:
1. آم قدرتی رس
2. آم کا گودا
3. آم کی پوری
4. آم کے رس کو مرتکز کریں
5. ملاوٹ شدہ آم کا جوس
شنگھائی ایزیریل مشینری کمپنی ، لمیٹڈ کا قیام 2011 میں قائم کیا گیا تھا ، جس میں پھل اور سبزیوں کی پروسیسنگ لائنوں کی تیاری میں مہارت حاصل کی گئی تھی ، جیسے آم پروسیسنگ لائن ، ٹماٹر کی چٹنی پروڈکشن لائنز ، ایپل/ناشپاتیاں پروسیسنگ لائنیں ، گاجر پروسیسنگ لائنیں ، اور دیگر۔ ہم صارفین کو R&D سے پیداوار تک مکمل خدمات فراہم کرنے کے لئے پرعزم ہیں۔ ہم نے سی ای سرٹیفیکیشن ، آئی ایس او 9001 کوالٹی سرٹیفیکیشن ، اور ایس جی ایس سرٹیفیکیشن ، اور 40+ آزاد دانشورانہ املاک کے حقوق حاصل کیے ہیں۔
ایزیریل ٹیک۔ مائع مصنوعات میں یورپی سطح کا حل فراہم کرتا ہے اور اسے گھریلو اور بیرون ملک مقیم دونوں صارفین کی طرف سے وسیع پیمانے پر تعریف ملی ہے۔ ہمارے تجربے کا شکریہ کہ اعلی قیمت کی کارکردگی کے ساتھ بین الاقوامی سطح پر ترقی یافتہ عمل کے ساتھ 1 سے 1000 ٹن تک روزانہ کی گنجائش کے ساتھ پھلوں اور سبزیوں کے 220 سے زیادہ اپنی مرضی کے مطابق ٹرن کلیدی حل۔
ہماری مصنوعات نے اندرون و بیرون ملک ایک بڑی شہرت حاصل کی ہے اور وہ پہلے ہی پوری دنیا میں برآمد ہوچکی ہیں جن میں ایشیائی ممالک ، افریقی ممالک ، جنوبی امریکہ کے ممالک اور یورپی ممالک شامل ہیں۔
بڑھتی ہوئی طلب:
جب لوگوں کے صحت مند اور آسان کھانے کی طلب میں اضافہ ہوتا ہے تو ، آم اور ان کی مصنوعات کی طلب میں بھی اضافہ ہوتا جارہا ہے۔ اس کے نتیجے میں ، آم کی پروسیسنگ انڈسٹری عروج پر ہے ، اور مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لئے ، زیادہ موثر اور اعلی درجے کی پروسیسنگ لائنوں کو قائم کرنے کی ضرورت ہے۔
تازہ آم کی فراہمی کی موسمی:
آم ایک موسمی پھل ہے جس کی پختگی کی محدود مدت ہوتی ہے ، لہذا سیزن کے ختم ہونے کے بعد اس کو ذخیرہ کرنے اور اس پر کارروائی کرنے کی ضرورت ہے۔ آم کے گودا/جوس پروڈکشن لائن کا قیام آموں کو مختلف قسم کے مصنوعات میں محفوظ اور اس پر کارروائی کرسکتا ہے ، اس طرح سال بھر آم کی مصنوعات کی فراہمی کا ہدف حاصل کرسکتا ہے۔
فضلہ کو کم کریں:
آم ایک تباہ کن پھلوں میں سے ایک ہے اور پکنے کے بعد آسانی سے خراب ہوجاتا ہے ، لہذا نقل و حمل اور فروخت کے دوران فضلہ کا سبب بننا آسان ہے۔ آم کے گودا کی تیاری لائن کا قیام دیگر مصنوعات میں براہ راست فروخت کے ل over زیادہ سے زیادہ یا نا مناسب آم پر کارروائی کرسکتا ہے ، فضلہ کو کم کرتا ہے اور وسائل کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔
متنوع مطالبہ:
آم کی مصنوعات کے لئے لوگوں کا مطالبہ صرف تازہ آم تک ہی محدود نہیں ہے بلکہ اس میں آم کا رس ، خشک آم ، آم کی پوری اور مختلف شکلوں میں دیگر مصنوعات بھی شامل ہیں۔ آم کی خالص پروڈکشن لائنوں کا قیام مختلف آم کی مصنوعات کے لئے صارفین کی متنوع ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
برآمد کی طلب:
بہت سے ممالک اور خطوں میں آم اور ان کی مصنوعات کی درآمد کی بڑی طلب ہے۔ آم کے جوس کی تیاری لائن کا قیام آم کی مصنوعات کی اضافی قیمت میں اضافہ کرسکتا ہے ، ان کی مسابقت کو بڑھا سکتا ہے ، اور ملکی اور غیر ملکی منڈیوں کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، آم کی پروسیسنگ لائن کا پس منظر مارکیٹ کی طلب میں نمو اور تبدیلی ہے ، نیز آم کی مصنوعات کی اضافی قیمت کو بڑھانے اور فضلہ کو کم کرنے کی فوری ضرورت ہے۔ پروسیسنگ لائنوں کو قائم کرنے سے ، مارکیٹ کی طلب کو بہتر طور پر پورا کیا جاسکتا ہے اور آم کی پروسیسنگ انڈسٹری کی مسابقت اور منافع کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔